【车讯网 报道】近日，一汽-大众对外宣布，高级技师牟少志立足模修质改岗位，在创新开拓、带队攻坚方面做出突出贡献，荣获全国五一劳动奖章，当选吉林工匠年度人物；高级技师范英男，在近日举办的“2023中国汽车行业智能制造专家交流大会”上，被正式评为中国汽车行业智能制造专家库国家级专家。

　　此次荣获全国五一劳动奖章、吉林工匠年度人物殊荣的牟少志，是一汽-大众长春生产冲压中心模修车间质改工段工长、高级技师，在职17年来，先后参与大众、奥迪、捷达众多车型模具的验收、调试和质量改进，取得了一系列重大突破：通过铝件模具刃口钝化法、涂层法等，攻克铝车身行业垫料屑难以解决的瓶颈问题，实现停台降低80%以上，铝件返修率降低60%以上；自主优化高速线节拍提升项目，实现模具生产节拍从8次/分到14次/分效率质的提升，年创效生产200万件，累计攻坚难题150多项，节创价值6000多万元，成为业界公认专家。

　　在产业数智化、电动化的大趋势下，牟少志与时俱进，将前沿技术与一线生产进行高效融合。他首创发明模具废料监控系统、氮气缸无线压力监控系统、车身质量改进数字化方向分析等维修方法，使传统模修向数字化模修迈进，一次性改进成功率从80%提升至95%以上，改进效率提升30%以上，填补了行业数字化模具维修技术空白，相关成果获得中国机械工业科学技术奖等奖项20余项，专利10项，在专业杂志输出技术论文9篇，获得国家发明展1金3铜。

　　此外，牟少志还善于总结、乐于分享，工作中带领团队总结资料40余篇，并作为省、市、集团技术指导，先后培养各级大赛获奖者30多人，全国模具工竞赛特等奖2人、全国钳工竞赛一等奖1人，培养省级以上技术能手20多人，团队获得各级奖项120多项，为汽车产业培养和输送了一大批技术过硬的高技能人才。

　　此次获评智能制造国家级专家的范英男，来自一汽-大众长春生产整车制造一部焊装一车间。作为一汽-大众最年轻的高级技师，范英男入职20年来先后参与了大众、奥迪十余款车型的规划、建设、投产和改造任务，在中控系统、大数据智能维修、预测性维修等系统开发方面成绩斐然，先后荣获全国技术能手，国务院政府特殊津贴，中国机械工业科学技术进步奖，全国发明展金奖等一系列荣誉。

　　运用数智分析提升工艺质量方面，范英男首创人工智能算法对焊接过程分析，开发了包含质量前置管理、设备健康管理、成本监控、能源监控四大模块，攻克23个技术难点，节约开发成本500万元，零成本实现批量焊点0缺陷；降低焊钳停台40%，节约备件130万元；能耗降低8%。

　　运用数智监控挖掘设备潜力方面，范英男以工业大数据为基础，运用了统计学、人工智能等方法自主研发了设备远程监控系统，指导设备维护保养，优化维修过程，有效提升维修效率，从而提升设备开动率，节约自主开发成本200万元；系统应用后，关键设备停台减少170小时/年，年节约备件费用30万元，节约工时180人日，实现了跨班次、跨区域技术人员的远程设备操作与故障诊断，其中两项应用成果出众，获评国家级智能制造示范工厂典型场景。